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贴片功率电感的制作工艺中的不良现象!

2020年05月04日 更新 | 共1130人阅读

1、绕线:排线不均匀、磁芯缺损;


2、理线/排版:理线不直、排版不一至;


3、预焊:预焊不到位、过位;


4、贴BASE:BASE贴歪、BASE沾胶、翘BASE;


5、点胶:磁芯、磁罩沾胶


6、组装烘烤:引线未入槽、组装不到位;


7、补焊:BASE脚焊点大超尺寸、虚焊、假焊、BASE流锡;


8、清洗磁芯面:磁芯面脏污、沾布絮等;


9、印字:字体模糊、歪斜、断字、少字、掉字、方向错误、印字油墨错误、字体未完全干透;


二、怎样杜绝贴片功率电感工艺的不良:


1、绕线:排线需均匀,不得超过磁芯外尺寸;


2、理线/排板:理线需拉直,排版需一至;


3、预焊:引线必须焊到位(以大页片边为准),预焊须光亮;


4、贴BASE:点胶要均匀,贴磁罩要与BASE相吻合,BASE非点胶部位不许沾胶;


5、点胶:非点胶部位不得沾胶;


6、组装烘烤:引线必须入槽,组装时磁芯必须与磁罩平贴;


7、补焊:BASE脚焊点不能超尺寸,翘线头、虚焊、假焊、漏焊、BASE流锡现象;


8、清洗磁芯面:磁芯面不能有脏污、沾布絮、沾胶现象;


9、印字:字体清晰且在磁芯的导角内,字体不能歪斜、断字(不超过印字线条宽度的1/2)字体要完全干透,不能少字、掉字(棉球沾酒精同方向擦3次不掉)印字方向要正确(特殊印字方向依规格书要求)。


10、点胶或印白字的烘烤时间及温度均参照SFD系列点胶烘烤作业指导书;


 11、平整度:焊盘面与平整度台间隙要≤0.1mm。